Come utilizzare Lockout Tagout per accedere in sicurezza alle attrezzature logistiche?

1.Distinguere le tipologie di lavoro
Le operazioni sulle attrezzature logistiche possono essere suddivise in due tipologie.Il primo è dover affrontare operazioni semplici, di routine e ripetitive, come la caduta di contenitori e vassoi, e farlo a vista e seguire le procedure per l'ingresso sicuro nella macchina.In secondo luogo, il processo di lockout tagout dovrebbe essere seguito per le operazioni di manutenzione o altre operazioni in cui esiste il rischio di avvio accidentale della macchina o rilascio accidentale di energia incontrollata.
Innanzitutto, esaminiamo come eseguire il processo sicuro all'interno della macchina.Il processo sicuro in macchina è composto da sei passaggi:

1. Arrestare il funzionamento dell'apparecchiatura tramite l'interruttore sul pannello di controllo;
2. Confermare che l'apparecchiatura abbia smesso di funzionare;
3. Utilizzare dispositivi di sicurezza per isolare l'apparecchiatura;
4. Confermare la situazione di isolamento, ad esempio riavviando il dispositivo;
5, maneggiare la scatola, il vassoio e altri difetti;
6. Riavviare la macchina e metterla in uso.

2.Comprendere lo strumento Lockout Tagout
Per le operazioni di riparazione e manutenzione, i rischi non possono essere controllati solo attraverso i sei passaggi precedenti, quindi è necessario utilizzare il processo di lockout tagout per gestirli.Innanzitutto, conosciamo gli strumenti comuni di tagout di blocco:

Dispositivo di isolamento energetico, dispositivo fisico-meccanico utilizzato per impedire la trasmissione o il rilascio di energia, come interruttore elettrico, valvola pneumatica, valvola idraulica, valvola a globo, ecc.;

3. Padroneggia il processo di lockout tagout
Lockout tagout (LOTO) è in realtà composto da due parole diverse: Lock Out e Tag Out.Bloccare significa isolare e bloccare l'energia che è stata spenta secondo determinate procedure.È previsto l'apposizione di un cartello di avvertenza che informi contemporaneamente del bloccaggio in isolamento, in modo da garantire che nessuno si ferisca lavorando accanto alla macchina.Quelle che sembrano due azioni in realtà richiedono una serie di rigorose procedure operative per garantire sicurezza ed efficacia.