Ispezione e manutenzione del laminatoio per fili d'acciaio di Xing.
Durante le operazioni di manutenzione, l'avvio e l'arresto di qualsiasi tipo di mezzo energetico possono facilmente causare rilasci accidentali di energia a causa di trasmissioni di informazioni irregolari o errori di funzionamento, con conseguente elevato rischio per la sicurezza. Al fine di garantire la sicurezza delle operazioni di manutenzione, lo stabilimento implementa scrupolosamente le procedure di pre-valutazione, ispezione e manutenzione, nonché le procedure di isolamento energetico, in conformità con i requisiti aziendali unificati, e controlla rigorosamente il processo di ispezione e manutenzione.
Grazie alla procedura di isolamento energetico, il gas, l'acqua, l'olio e altri fluidi presenti nell'area operativa possono essere completamente isolati fisicamente. L'interruttore elettrico, il pulsante di comando, la sorgente di segnale, ecc., possono essere chiusi e bloccati con la procedura di blocco e segnalazione (Lockout tagout) per garantire la completa disconnessione della fonte di energia nell'area. L'obbligo di un operatore per ogni fonte di energia previene efficacemente l'avvio accidentale, garantendo la sicurezza del personale addetto alla manutenzione. In particolare, durante le attività di manutenzione ordinaria, è frequente che più persone operino nella stessa area. La procedura di blocco e segnalazione (Lockout tagout) viene applicata a tutti i punti di isolamento; tutte le chiavi di accesso sono custodite in armadietti centralizzati, che ogni operatore chiude con il proprio lucchetto personale. Ciò significa che il punto di isolamento non può essere avviato o arrestato senza che almeno un operatore apra il proprio lucchetto personale. Se necessario, il punto di isolamento deve essere sorvegliato, al fine di compensare eventuali carenze di sicurezza derivanti dalla procedura di autorizzazione alla revisione.
Implementando con cura i moduli di pre-valutazione e le procedure di isolamento energetico, si riduce al minimo la possibilità di errori da parte del personale e si garantisce la sicurezza delle operazioni di ispezione e manutenzione.

Data di pubblicazione: 17 gennaio 2022
