La mattina del 13 aprile 2022, il gruppo di lavoro WeChat dell'officina di laminazione dell'acciaio della terza linea dello stabilimento di barre di una determinata acciaieria ha segnalato la presenza occasionale di inceppamenti di acciaio nel dispositivo di collegamento del materiale lungo 12 metri. Dopo che il personale di manutenzione ha completato le procedure di registrazione della piastra operativa, blocco e segnalazione, ha saldato una piastra d'acciaio sul dispositivo di ricezione del materiale. Terminata la saldatura, il personale di manutenzione ha lasciato il sito e ha ripreso la produzione alle 14:20 dopo aver completato le procedure di ritorno della piastra e di riavvio dell'alimentazione. Successivamente, durante l'operazione di ispezione, l'ispettore non ha seguito i requisiti del "Sistema di gestione per le piastre operative e di manutenzione dello stabilimento di barre di una determinata acciaieria" per gestire le procedure di sospensione della piastra operativa e di arresto o interruzione dell'alimentazione. Invece, rischiando di posizionarsi tra il trasportatore a rulli di tranciatura in funzione e il deflettore di scarico per effettuare le misurazioni, è stato colpito dal deflettore di scarico dal tondo d'acciaio che era tornato automaticamente in posizione di scarico sul trasportatore a rulli di tranciatura, provocandone la morte.
Per aiutare le unità di produzione e operative ad autovalutare se la loro implementazione diLOTO (Blocco/Etichettatura)Conforme agli standard pertinenti, EHSWEEKLY ha progettato un modulo di autovalutazione dettagliato. Questo modulo di autovalutazione è compilato sulla base dei "Metodi di controllo dell'energia pericolosa per la sicurezza meccanica".Blocco e segnalazione(GB/T 33579-2017) e lo standard US OSHA 29 CFR 1910.147, con l'obiettivo di fornire un quadro completo per l'ispezione e il miglioramento dell'efficacia dell'implementazione della procedura LOTO. Questo modulo di autovalutazione copre otto elementi principali, ognuno dei quali presenta specifici elementi di valutazione, tra cui politiche e procedure, attrezzature e strumenti, formazione e sensibilizzazione del personale, implementazione e tenuta dei registri, revisione e miglioramento, prevenzione e risposta agli incidenti, protezione e progettazione delle macchine, nonché miglioramento continuo e feedback. Queste aree insieme costituiscono un sistema di valutazione completo per valutare l'integrità, l'efficacia e le capacità di miglioramento continuo del programma LOTO.
Data di pubblicazione: 20 novembre 2025
