Notizie aziendali
-
Le responsabilità del blocco/etichettatura
Le responsabilità del Lockout/tagout Dopo aver completato con successo la formazione specializzata LOTO, verrà apposto l'adesivo corrispondente sul cappello 2. In base al potenziale pericolo, comprendere i tipi di isolamento da utilizzare e le misure preventive da adottare 3. Comprendere i tipi di dispositivi t...Per saperne di più -
Procedure di blocco/etichettatura e "Sicurezza antincendio" - Formazione specifica
La sicurezza è la linfa vitale di un'impresa e la massima priorità nella produzione e nell'operatività. Ogni dipendente dovrebbe puntare a "zero incidenti", interiorizzare le norme di sicurezza e metterle in pratica nelle proprie azioni. Questa formazione, attraverso una combinazione di spiegazioni teoriche...Per saperne di più -
L'apparecchiatura era in manutenzione ma l'alimentazione non è stata interrotta. Blocco e segnalazione!
Secondo l'articolo 3.10.5 delle Specifiche generali per la sicurezza, l'igiene e la salute sul lavoro nei cantieri edili e municipali: la manutenzione delle apparecchiature e delle linee elettriche deve essere conforme alle seguenti disposizioni: quando le apparecchiature elettriche sono in manutenzione o...Per saperne di più -
Definire un sistema scientifico di gestione LOTO
L'esperienza pilota dell'impianto idrico fornirà un importante riferimento per l'azienda al fine di promuovere appieno il sistema di blocco e segnalazione. La fase successiva del lavoro del team di blocco/etichettatura procederà passo dopo passo: 1. Formulazione di piani di implementazione differenziati. Sulla base delle caratteristiche...Per saperne di più -
Operazioni ad alto rischio: Blocco/etichettatura
Operazioni ad alto rischio: Blocco/etichettatura Il blocco/etichettatura è un metodo di gestione delle operazioni ad alto rischio riconosciuto a livello internazionale. Isolando fisicamente le fonti di energia e appendendo cartelli di avvertimento, garantisce che le apparecchiature rimangano in uno stato di sicurezza durante la manutenzione, la pulizia o il debug, evitando incidenti...Per saperne di più -
Come migliorare la qualità e l'efficienza con molteplici punti di blocco energetico?
Come migliorare la qualità e l'efficienza con molteplici punti di blocco energetico? L'ambiente aperto di ispezione e manutenzione crea molteplici punti di blocco energetico, il che pone sfide significative quando si esegue il LOTO. Errore pratico: un blocco personale non significa che ogni persona abbia...Per saperne di più -
Gestione della sicurezza: procedure di blocco/etichettatura e gestione della manutenzione
Gestione della sicurezza: procedure di blocco/etichettatura e gestione della manutenzione 1. Personale interessato – Coloro che azionano o utilizzano macchinari e attrezzature che necessitano di riparazione nell'ambito del programma di blocco/etichettatura. 2. Persona responsabile – La persona che può eseguire il programma di blocco/etichettatura per...Per saperne di più -
Blocco/etichettatura (LOTO): Mettere dei fermi sull'attrezzatura prima della manutenzione
Blocco/etichettatura (LOTO): Mettere dei lucchetti sull'attrezzatura prima della manutenzione Movimenti standard: Dopo aver interrotto l'alimentazione, bloccare l'interruttore con un lucchetto speciale 2. Appendere un cartello di avvertimento con la scritta "Lavori in corso, non chiudere l'interruttore" (il cartello deve essere rimosso dalla persona che...Per saperne di più -
Criteri di valutazione del controllo di sicurezza per il blocco/etichettatura
Il blocco/etichettatura sul luogo di lavoro è una procedura cruciale nella gestione della sicurezza. Viene utilizzato principalmente durante la manutenzione, la riparazione o la pulizia delle apparecchiature. Isolando la fonte di energia e segnalando gli avvertimenti, previene l'avvio accidentale o il rilascio di energia, garantendo così la sicurezza del personale e delle apparecchiature.Per saperne di più -
Formulare le procedure di blocco/etichettatura in conformità con i requisiti del gruppo
Blocco/etichettatura: le imprese devono definire chiaramente gli standard di blocco/etichettatura, identificare le fonti e i punti di blocco in loco, stabilire un elenco di blocco/etichettatura e definire chiaramente le posizioni di blocco/etichettatura, le persone responsabili e le procedure operative per il blocco/etichettatura...Per saperne di più -
Comprendere l'analisi delle cause degli incidenti con lesioni meccaniche
Comprendere l'analisi delle cause degli incidenti con lesioni meccaniche. C'è una comprensione insufficiente della gravità delle conseguenze dell'incidente. Ho un debole senso di sicurezza e sono ancora in uno stato in cui "la sicurezza mi viene imposta". 2. La relazione tra sicurezza sul lavoro e la salute fisica...Per saperne di più -
Punti critici del LOTO tradizionale
Lacune nel processo di gestione Alcune aziende non hanno stabilito procedure LOTO standardizzate, oppure i processi sono troppo generici e privi di soluzioni personalizzate per i diversi dispositivi. Difficoltà nella collaborazione tra i vari reparti Il LOTO tradizionale si basa sulla stretta collaborazione tra...Per saperne di più
